数控车床排屑机，排屑器种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其机床排屑器种类、型号及实际使用情况，并参照机床排屑机使用说明书要求，制订和建立必要的定期、定级保养制度。严格遵守操作规程和日常维护制度数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响机床排屑机故障发生频率的重要因素。当机床排屑机发生故障时，操作者要注意保留现场，维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
02 机床导轨油、金属切削液、液压油、润滑脂的选用方法
金属切削机床是量大面广、品种繁多的设备，其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境条件有很大差异，对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。机床通常安装在室内环境中使用，夏季环境温度高为40℃，冬季气温低于0℃时多采取供暖方式，使环境温度高于5-10℃。高精度机床要求恒温空调环境，一般在20℃上下。但由于不少机床的精度要求和自动化程度较高，对润滑油的粘度、抗氧化性（使用寿命）和油的清洁度的要求较严格。特别北方地区注意液压油的使用，冬天由于天气寒冷液压油容易凝固，增加电机的负荷，容易造成机械的磨损。冬天可适当选择浓度较低的液压机，例如32#液压油。
不同类型的不同规格尺寸的机床，甚至在同一种机床上由于加工件的情况不同，工况条件有很大不同。对润滑的要求有所不同。例如高速内圆磨床的砂轮主轴轴承与重型机床的重载、低速主轴轴承对润滑方法和润滑剂的要求有很大不同。前者需要使用油雾或油/气润滑系统润滑，使用较低粘度的润滑油，而后者则需用油浴或压力循环润滑系统润滑，使用较高粘度的油品。
03 数控机床种类多，因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性
其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的定期、定级保养制度。下面是一些常见、通用的日常维护保养要点：
1、确保数控机床的切削油泵的工作正常，数控机床一定需要先进行预热后在进行工作。
2、一定需要保证数控机床切削油的流动性，这样做的目的是可以避免数控机床的温度过低而产生凝结，切削油供油系统不通畅造成刀具的冷却不及时，使刀具迅速磨损。
3、如果在前一天将切削油从油箱中清理出来了，第二天所需要做的事情不能忘记重新往油箱里加注切削油，并且需要保证机器的低速运转，这样做可以有效的保证切削油正常冷却刀具。
4、工人们需要及时清理切削油中的杂质，这样做可有效的避免主轴内部的堵塞，以免造成数控机床的冷循环不畅通等问题。
5、及时清理机床中的切屑，避免推积造成的排油系统堵塞或行程障碍，甚至可能因此导致机床产生故障。
6、车间工人在下班后，如果不能保证切削油在室温环境下不凝结，好的办法就是将切削油清理出来，并且需要排除主轴和机台内的切削油，防止设备因切削油凝结导致堵塞或破裂。
