当机床部件(如导轨上的滑台)移动时，
机床伸缩护板与之相连的伸缩护板的各节会相应地展开或收缩。例如，在直线运动的导轨上，滑台向外移动时，护板会逐渐伸展，覆盖住原本暴露的导轨部分；滑台向内移动时，护板则相应收缩，紧密贴合在导轨周围，始终保持对导轨的有效防护。这种伸缩动作通常是通过特殊的连接结构(如滑轨、铰链、拉链等)来实现的，确保护板在运动过程中平稳、顺畅，不会卡顿或脱落。
机床伸缩护板的优点与作用：
1.防护性能：能够阻挡切屑、灰尘、冷却液等杂质进入机床的关键部件区域，减少部件的磨损和腐蚀，延长机床的使用寿命。例如，在车床加工过程中，伸缩护板可以防止切屑飞溅到导轨上，避免划伤导轨表面，保证导轨的精度和平滑度。
2.安全保障：避免操作人员在机床运行过程中意外接触到运动部件，降低发生夹伤、碰撞等事故的风险。同时，也能有效防止异物掉入机床内部，造成设备损坏或故障，保障机床的安全稳定运行。
3.适应不同工况：无论是高速运动的数控机床，还是频繁启停的普通机床，伸缩护板都能根据机床的运动状态自动调整防护范围，紧密贴合被防护部件，提供可靠的防护。并且，它还可以在不同的环境温度、湿度和污染程度下正常工作，具有较强的环境适应性。
4.便于安装和维护：一般来说，伸缩护板的安装过程相对简单，不需要对机床进行大规模的改造。而且，其日常维护工作主要是定期清洁和检查连接部位的紧固情况，维护成本较低。如果某个节出现损坏，通常可以方便地进行更换，不影响整个护板的使用。
机床伸缩护板广泛应用于各类金属切削机床(如车床、铣床、钻床、磨床等)、数控机床、加工中心以及自动化生产线中的机床设备。随着制造业的不断发展，对机床的性能和精度要求越来越高，相应地，对伸缩护板的性能和质量也提出了更高的要求。
未来，将朝着更加智能化、高性能化、轻量化和环保化的方向发展。例如，研发具有传感器功能的护板，能够实时监测护板的状态(如是否损坏、位置是否准确等)，并将信息反馈给机床控制系统，实现自动报警和故障诊断；采用新型的轻质高强度材料，进一步减轻护板重量，提高机床的动态性能；同时，在材料的环保性和可回收性方面也会有更多的关注和改进，以适应可持续发展的要求。
